詳細內(nèi)容：PA66>70G13L杜邦70G13L注塑制品白邊的原因分析 　　 白邊是改性聚乙烯和有機玻璃特有的注射缺陷，大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無數(shù)與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂縫，在適當?shù)募訜嵯�，有可能使拉伸取向分子回復自然卷曲狀態(tài)而使白邊消退。 具體解決措施： （1）生產(chǎn)過程注意保持模板分型面的緊密吻合，特別是型腔周圍區(qū)域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。 @#$%$#@#$$$$%%%^&&&$##tyy^%$■ 澆口處呈現(xiàn)波紋（不透明） 原因：注塑速度不合適。保壓時間不合適。模具溫度不合理。澆口尺寸不合理。 處理方法：提高注塑速度�？s短保壓時間，使充模后不再有熔料注入。提高模具溫度。放大澆口尺寸。 （2）降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向。 （3）在模面白邊位置涂油質(zhì)脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱，高溫時間維持多一些，另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到抑制。 （4）改進模具設計。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強型腔側(cè)壁和底板的機械承載力，使之足以承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內(nèi)的流動分布合理。 （5）考慮換料。